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马氏体钢为何形成较大的晶粒粗化倾向!

发布日期:2018-05-31 内容来源于:http://www.narpd.com/

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马氏体钢有较大的晶粒粗化倾向。特别是多数马氏体钢(如1Cr13、Cr12为基的热强钢)的成分特点,使其组织往往处在马氏体-铁素体的边界上(舍夫勒图中的M-A边界)。昆山不锈钢在冷却速度较小时(例如1Cr13的冷却速度小于10℃/s),近缝区就会出现粗大的铁素体和碳化物组织,因而塑性和韧性显著下降。若冷却速度大时,由于产生粗大的马氏体组织,塑性和韧性也要下降。所以,焊接时冷却速度的控制很重要。另外马氏体钢一般有回火脆性,在焊接前后的热处理过程中,对此要加以注意。马氏体钢的焊接性马氏体钢焊接的主要问题是接头的冷裂纹和脆化现象。

昆山不锈钢淬硬性是产生冷裂纹的根本原因之一。而产品结构厚度或接头拘束度越大,同时钢中含碳量越高,则冷裂倾向就越大。加之马氏体钢的导热性差,焊接残余应力较大,如再有氢的作用,冷裂倾向就会很明显。如焊接几十毫米厚的厚壁马氏体钢管1Cr12wMoV钢,手弧焊时确实很易出现冷裂纹;而焊接马氏体钢1Cr12Ni3MoV,板厚小于6mm,在TIG焊时很少发现冷裂纹。可见,就钢的材质而言是具有冷裂倾向的,昆山不锈钢实际上是否产生冷裂纹要取决于具体的焊接生产条件。


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